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如何正確使用分切機?
時間: 2020-05-09 09:29:45
  分切機可能沒有被很多人很好地理解。實際上,這是一種用於帶材處理的設備,因為該設備的發明和使用大大提高了帶材分割的效率和安全性。因此,在現代社會中,這種分切機的使用也在擴大。對於相關人員,如果要確保最大程度地使用機器,則在使用設備時必須注意設備的維護和保養。今天,製造商分享了一些有關如何維護分切機以對抗它的技巧。希望它能對大家有所幫助。
  1.在卸貨底座和滑動軸承的表麵上添加潤滑脂,然後左右移動(每三天一次)
  2.將黃色黃油塗在卸載軸上滑動軸承的表麵上,並用注油槍注滿尾巴(每周一次,在加油之前清潔加油處)
  3.潤滑製動接頭並前後移動幾次(一周三次,注意清潔)
  4.潤滑每個調節輥和調節部件(一周三遍,注意清潔)
  5.在上下刀(蝸輪)的調節上加黃油(一周三次,注意清潔)
  6.潤滑下刀軸離合器(一周三次,注意清潔)
  7.用黃油填充廢料的支撐軸,然後左右移動機構幾次。 (一周三次,注意清潔)
  8.在無齒螺絲組的驅動軸上,添加黃油,然後左右移動幾次(一周三次,注意清潔)
  9.清潔每個氣缸的密封。用潤滑油填充眼睛。 (一周三次,注意清潔)
此外,超聲波分切機的維護周期分為以下幾個階段:
  為降低故障率,每天粗紗檢查次數不少於4次,維護內容應包括導紗部分,緊固件,氣動部分等,為保證使用的順利進行,操作人員應至少每半月對設備車廂進行一次檢查。保養內容應包括車輛的盤繞和積灰。如此,他們還應使汽車工藝零件的調整工作。
  因此,滑動模具製造商也應該教大家如何正確使用分切機模具,從而降低成本。
1.啟動前
  開機前先檢查操作鍵是否為靈敏,潤滑部位加潤滑油,薄刀傳動齒輪塗少量耐高溫鈣基潤滑脂,然後根據生產要求調整刀線。調整模具距離時,注意開槽模具必須先抬高離開槽才能移動。不要與槽相互作用,否則很容易導致模具變形或損壞模具。
2.滑片調整
  調整好分切機模具位置後,將分切機模具緩慢插入sipe中,深度最好為3-5mm。分切刀必須在小口上居中,不得偏斜,隻能不能接觸,否則模具會與小口摩擦,即將燒壞薄模具。
3.生產中
  分切機模具的質量是基於200-50毫米的點動和銳化。最好保持分隔縫幹淨美觀。同時,注意紙張邊緣等異物。不要卡在模具變速箱齒輪中,以免損壞機器。生產結束後及時清除設備上的紙和油。
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