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影響分切機生產率的因素
時間: 2020-05-08 16:16:53
  有哪些因素影響分切機的生產率?現在,窄卷分條線的製造商將向大家解釋它。
  1.隨著技術水平的提高,不僅縱切設備的性能得到了提高,而且整個生產線的係統控製水平也得到了明顯提高。對於用戶而言,它簡化了特定的操作,並且分切機實現了交互式換位,工作效率高。
  2.分切機的速度也可以根據用戶的生產需求靈活調節。例如,主要設計和製造尺寸為650mm的金屬分切機,該金屬分切機由厚度為4mm且寬度為650mm或更小的薄板製成。在正常操作條件下,剝離速度可以達到每分鍾10到120米,常規剝離次數在15條以內。
  3.從整體組成上進行分析。在該分切單元中,基本功能主要包括開卷,分切,張緊,複卷等。其標準工作設備包括開卷機,緩衝坑,側導板位置,縱向剪切機和動力,過渡架,廢邊取料機,彎針器張力機,複卷機,液壓係統,電氣係統等組成。
  4.在分切機設備運行過程中,用戶可以通過plc控製係統進行控製操作,還配備了人機界麵顯示功能。因此,在實際生產中,設備可以根據用戶的訂貨數量,帶材數量,不同的帶材規格,帶材速度等參數靈活調整,以滿足生產需要。
  那麽如何有效地提高縱切機的利用率呢?分切機製造商會來告訴你的。
  1.步進數據利用率:如果是連續模,則涉及到卷盤的製樣問題。帶材上的兩個圓盤之間有一定的重疊。一步是兩步。以兩個圓盤的中心距為步,中間有兩個半圓和廢料,用兩個半圓(相當於一個圓)去除所用數據,得到該步的數據利用率。
  2.數據傳輸帶的數據傳輸速率更近了一步。除了兩個圓盤之間的廢料外,還將計算頂部圓盤和第一個圓盤之間以及圓盤末端和最後一個圓盤之間的重疊。邊緣的廢料通常比兩個圓盤邊緣的廢料多,因此計算方法是將整個板條上所有圓盤的麵積除以整個板條的麵積。
  3.鋼板數據利用率:一塊大鋼板上衝孔多條。可能有也可能沒有廢料。這取決於您選擇的板/線圈的寬度。一是上麵隻考慮了條帶。鋼板利用率:將鋼筋總麵積除以整個鋼板(卷),另一個是指圓盤相對於整個鋼板(卷)的數據利用率,即產品的數據利用率一般為後者,因此圓盤衝孔所消耗的所有廢料必須從線圈末端材料的退繞到圓盤的退繞。因此數據利用率的計算方法與工藝布置有關。橫切和分切通常與進給方向有關。放卷時橫切為直放方向,分切與放卷方向平行(分切組織)。在剪切過程中也是如此,當然,矩形材料是寬的。進給不同於窄進給,水平和垂直切削也不同。這取決於你有什麽操作方法。
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